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注塑用闪光粉使用方法

发布时间:2024-01-22

作者:耀德圣科技

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【[**]】耀德圣铝质金葱粉是按传统的注塑生产工艺,注塑成型机把搅拌好的塑料原料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,注塑成型机注射成型的制品,整个生产过程温度高达240 ℃~280 ℃ 左右,甚至更高,如果该注塑产品原料中有闪光粉,这时闪光粉必须要有耐高温性,否则葱粉的颗粒会变形或变皱,褪色,甚至脱层,失去闪光粉该有的独特效果,所以生产商通常会选用铝质的金葱(耐温性240 ℃~260 ℃) 来避免这个问题发生,但铝质的闪光粉由于材质的原因,单价昂贵,交货周期较长,影响了注塑产品的生产成本优势和生产周期,因此PET材质闪光粉因其合理的成本,环保的材质,强冲击力的金属视觉效果,成为生产商的另一个选择,但市场上的PET闪光粉耐温性普遍在160℃~180℃ 之间(耀德圣闪光粉耐温性可达190℃)。

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【B】该如何轻松避开注塑产品的耐高温瓶颈呢?

1、耀德圣铝质闪光粉在注塑品上,将需要上粉的位置或图形涂上环保胶水或者粘着剂;

2、选用可耐胶水性能的PET闪光粉,将其撒上或喷上;

3、去除多余的闪光粉,将胶水烘干或风干定型;

4、外层涂上或喷上清漆做外层保护,后续再烘干定型,产品光亮、炫丽(此道工序可因产品不同要求而定)。

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【C】生活中的很多塑料用品都是通过注塑生产而成的,注塑制品的生产效率高,所需的劳动力相对较低,注塑成型时对原料的浪费也低,但随着塑料工业的发展,人们对塑料制品的外观和设计要求越来越高,闪闪发亮、颜色各异的闪光粉也被很多设计者和生产商引入其中,让消费者受不释手。

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